പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീൻ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കണം, പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീൻ്റെ തത്വം വിശദീകരിക്കുക, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ പലർക്കും അറിയില്ലായിരിക്കാം. XLIN ഇൻഡസ്ട്രി 15 വർഷമായി പ്ലേസ്മെൻ്റ് മെഷീൻ വ്യവസായത്തിൽ ആഴത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇന്ന്, പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വവും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും ഞാൻ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടും.
പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീൻ: പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ “മൗണ്ടിംഗ് മെഷീൻ”, “സർഫേസ് മൗണ്ട് സിസ്റ്റം” എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഡിസ്പെൻസിങ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീന് ശേഷം കോൺഫിഗർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൗണ്ടിംഗ് ഹെഡ് ചലിപ്പിച്ച് ഉപരിതല മൗണ്ട് സിസ്റ്റം മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. PCB പാഡുകളിൽ ഘടകങ്ങൾ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം. യന്ത്രം, വൈദ്യുതി, വെളിച്ചം, കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് പ്ലേസ്മെൻ്റ് മെഷീൻ. സക്ഷൻ, ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ്, പൊസിഷനിംഗ്, പ്ലേസ്മെൻ്റ്, മറ്റ് ഫംഗ്ഷനുകൾ എന്നിവയിലൂടെ, ഘടകങ്ങൾക്കും പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ തന്നെ പിസിബിയുടെ നിയുക്ത പാഡ് സ്ഥാനത്തേക്ക് എസ്എംസി/എസ്എംഡി ഘടകങ്ങൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും ഘടിപ്പിക്കാനാകും.
പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീനിൽ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മൂന്ന് കേന്ദ്രീകൃത രീതികളുണ്ട്: മെക്കാനിക്കൽ സെൻ്ററിംഗ്, ലേസർ സെൻ്ററിംഗ്, വിഷ്വൽ സെൻ്ററിംഗ്. പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീനിൽ ഒരു ഫ്രെയിം, ഒരു xy മോഷൻ മെക്കാനിസം (ബോൾ സ്ക്രൂ, ലീനിയർ ഗൈഡ്, ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ), ഒരു പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് ഹെഡ്, ഒരു ഘടക ഫീഡർ, ഒരു PCB ചുമക്കുന്ന മെക്കാനിസം, ഒരു ഉപകരണ വിന്യാസം കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണം, കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ മെഷീൻ്റെയും ചലനം പ്രധാനമായും തിരിച്ചറിയുന്നത് xy മൂവ്മെൻ്റ് മെക്കാനിസമാണ്, പവർ ബോൾ സ്ക്രൂവിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിൽ വഴി ദിശാസൂചന ചലനം തിരിച്ചറിയുന്നു. ഈ ട്രാൻസ്മിഷൻ രൂപത്തിന് ചെറിയ ചലന പ്രതിരോധം, ഒതുക്കമുള്ള ഘടന എന്നിവ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന സംപ്രേഷണ കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്.
1. രണ്ട് തരം പ്ലേസ്മെൻ്റ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്: മാനുവൽ, ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക്.
2. തത്വം: ആർച്ച്-ടൈപ്പ് ഘടക ഫീഡറും സബ്സ്ട്രേറ്റും (പിസിബി) ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഫീഡറിൽ നിന്ന് ഘടകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് ഹെഡ് (ഒന്നിലധികം വാക്വം സക്ഷൻ നോസിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നു) അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങുന്നു. സ്ഥാനവും ദിശയും ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്ന് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒട്ടിക്കുക.
3. ആർച്ച് തരത്തിൻ്റെ X/Y കോർഡിനേറ്റ് ചലിക്കുന്ന ബീമിൽ പാച്ച് ഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, അതിന് പേര് നൽകിയിരിക്കുന്നു.
4. ആർച്ച് ടൈപ്പ് മൗണ്ടറിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനത്തിൻ്റെയും ദിശയുടെയും ക്രമീകരണ രീതി: 1), മെക്കാനിക്കൽ സെൻ്റർ വഴി സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, സക്ഷൻ നോസൽ കറക്കി ദിശ ക്രമീകരിക്കുക. ഈ രീതി കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന കൃത്യത പരിമിതമാണ്, പിന്നീടുള്ള മോഡലുകൾ ഇനി ഉപയോഗിക്കില്ല.
5. ലേസർ തിരിച്ചറിയൽ, X/Y കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റം അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സ്ഥാനം, സക്ഷൻ നോസൽ റൊട്ടേഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ദിശ, ഈ രീതിക്ക് ഫ്ലൈറ്റ് സമയത്ത് ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ബോൾ ഗ്രിഡ് ഡിസ്പ്ലേ ഘടകമായ ബിജിഎയ്ക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
6. ക്യാമറ തിരിച്ചറിയൽ, X/Y കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റം അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സ്ഥാനം, സക്ഷൻ നോസൽ റൊട്ടേഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ദിശ, സാധാരണയായി ക്യാമറ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലേസർ തിരിച്ചറിയലിനേക്കാൾ കുറച്ച് സമയമെടുക്കുന്ന ഇമേജിംഗ് തിരിച്ചറിയലിനായി പ്ലേസ്മെൻ്റ് ഹെഡ് ക്യാമറയ്ക്ക് കുറുകെ പറക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇതിന് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ഏതെങ്കിലും ഘടകം, കൂടാതെ നടപ്പാക്കലുകളും ഉണ്ട് ഫ്ലൈറ്റ് സമയത്ത് തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള ക്യാമറ തിരിച്ചറിയൽ സംവിധാനത്തിന് മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയുടെ കാര്യത്തിൽ മറ്റ് ത്യാഗങ്ങളുണ്ട്.
7. ഈ രൂപത്തിൽ, പാച്ച് തലയുടെ ദീർഘദൂരം അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങുന്നതിനാൽ, വേഗത പരിമിതമാണ്.
8. സാധാരണയായി, ഒരേ സമയം മെറ്റീരിയലുകൾ എടുക്കാൻ ഒന്നിലധികം വാക്വം സക്ഷൻ നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (പത്ത് വരെ) കൂടാതെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇരട്ട-ബീം സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത്, ഒരു ബീമിലെ പ്ലേസ്മെൻ്റ് ഹെഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ എടുക്കുന്നു, മറ്റൊരു ബീമിലെ പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് ഹെഡ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന സമയത്ത് ഘടക പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് സിംഗിൾ-ബീം സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇരട്ടി വേഗതയുള്ളതാണ്.
9. എന്നിരുന്നാലും, പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഒരേ സമയം മെറ്റീരിയലുകൾ എടുക്കുന്ന അവസ്ഥ കൈവരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത തരം ഘടകങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വാക്വം സക്ഷൻ നോസിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ സക്ഷൻ നോസിലുകൾ മാറ്റുന്നതിൽ കാലതാമസമുണ്ട്.
10. ടററ്റ്-ടൈപ്പ് കോംപോണൻ്റ് ഫീഡർ ഒരൊറ്റ കോർഡിനേറ്റ് ചലിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കാർട്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, സബ്സ്ട്രേറ്റ് (പിസിബി) ഒരു X/Y കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ ചലിക്കുന്ന ഒരു വർക്ക് ടേബിളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് ഹെഡ് ഒരു ടററ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ കാർ ഘടക ഫീഡറിനെ പിക്ക്-അപ്പ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കുന്നു, പാച്ച് ഹെഡിലെ വാക്വം സക്ഷൻ നോസൽ പിക്ക്-അപ്പ് സ്ഥാനത്ത് ഘടകങ്ങൾ എടുക്കുകയും ടററ്റിലൂടെ പിക്ക്-അപ്പ് സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (180 പിക്ക്-അപ്പ് സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് ഡിഗ്രി). ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനവും ദിശയും ക്രമീകരിക്കുക, അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക.
11. ഘടക സ്ഥാനത്തിനും ദിശയ്ക്കുമുള്ള അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് രീതി: ക്യാമറ തിരിച്ചറിയൽ, X/Y കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റം പൊസിഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ്, സക്ഷൻ നോസൽ സെൽഫ് റൊട്ടേഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ദിശ, ഫിക്സഡ് ക്യാമറ, ഇമേജിംഗ് തിരിച്ചറിയലിനായി ക്യാമറയ്ക്ക് മുകളിലൂടെ പറക്കുന്ന പ്ലേസ്മെൻ്റ് ഹെഡ്.
കൂടാതെ, പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീൻ മൗണ്ടിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, മൂവിംഗ്/സ്റ്റേഷണറി ലെൻസുകൾ, നോസൽ ഹോൾഡറുകൾ, ഫീഡറുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. മെഷീൻ വിഷൻ ഈ മാർക്കിംഗ് സെൻ്റർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കോർഡിനേറ്റുകൾ സ്വയമേവ കണക്കാക്കാനും പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീൻ്റെ കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റവും പിസിബിയുടെ കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റവും മൗണ്ട് ചെയ്ത ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പരിവർത്തന ബന്ധം സ്ഥാപിക്കാനും പ്ലേസ്മെൻ്റ് മെഷീൻ്റെ കൃത്യമായ കോർഡിനേറ്റുകൾ കണക്കാക്കാനും കഴിയും. പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് ഹെഡ് സക്ഷൻ നോസിൽ പിടിച്ചെടുക്കുകയും പാക്കേജ് തരം, ഘടക നമ്പർ, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഘടകങ്ങൾ അനുബന്ധ സ്ഥാനത്തേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; വിഷ്വൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് സക്ഷൻ ഘടകങ്ങളെ സ്റ്റാറ്റിക് ലെൻസ് കണ്ടെത്തുകയും തിരിച്ചറിയുകയും കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം മൗണ്ടിംഗ് ഹെഡിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, PCB-യിലെ ഘടകങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സ്ഥാനങ്ങളിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യുക. ഘടകത്തെ തിരിച്ചറിയൽ, വിന്യാസം, കണ്ടെത്തൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര, വ്യാവസായിക കമ്പ്യൂട്ടർ ഉചിതമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രസക്തമായ ഡാറ്റ നേടിയ ശേഷം നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വയമേവ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീൻ എന്നത് ഘടകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ പ്ലെയ്സ്മെൻ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് മുഴുവൻ SMT ഉൽപാദനത്തിലെ ഏറ്റവും നിർണായകവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഉപകരണമാണ്. SMT നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ചിപ്പ് മൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ് മൗണ്ടർ. പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീൻ കൃത്യമായി അനുയോജ്യമായ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് പ്രീ-കോട്ടഡ് റെഡ് ഗ്ലൂ, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു റിഫ്ലോ ഓവൻ വഴി പിസിബിയിൽ പ്ലേസ്മെൻ്റ് മെഷീൻ ശരിയാക്കുക.
പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് മെഷീൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാന സുരക്ഷാ നിയമങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും പാലിക്കണം:
1. മെഷീൻ പരിശോധിക്കുമ്പോഴോ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോഴോ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോഴോ ആന്തരിക ക്രമീകരണം നടത്തുമ്പോഴോ പവർ ഓഫ് ചെയ്യണം (മെഷീൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അടിയന്തിര ബട്ടൺ അമർത്തിയോ അല്ലെങ്കിൽ പവർ കട്ട് ഓഫ് ചെയ്തോ വേണം.
2. "വായന കോർഡിനേറ്റുകൾ" ചെയ്യുമ്പോഴും മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കുമ്പോഴും, YPU (പ്രോഗ്രാമിംഗ് യൂണിറ്റ്) നിങ്ങളുടെ കൈയിലുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും മെഷീൻ നിർത്താം.
3. "ഇൻ്റർലോക്ക്" സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യാൻ ഫലപ്രദമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ മെഷീൻ്റെ സുരക്ഷാ പരിശോധന ഒഴിവാക്കാനോ ചുരുക്കാനോ കഴിയില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം വ്യക്തിഗത അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
4. ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, ഒരു യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഒരു ഓപ്പറേറ്ററെ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ.
5. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, കൈകളും തലയും പോലെ ശരീരത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും മെഷീൻ്റെ ചലിക്കുന്ന പരിധിക്ക് പുറത്താണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
6. മെഷീൻ ശരിയായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിരിക്കണം (യഥാർത്ഥമായി നിലത്തു, ന്യൂട്രൽ വയറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല).
7. ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ അങ്ങേയറ്റം വൃത്തികെട്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കരുത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-17-2022